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数控车床编程与加工技术(附学习卡/防伪标)

教学改革实验教材

作者:
浙江省教育厅职成教教研室
定价:
20.00 元
版面字数:
291.00千字
开本:
16开
装帧形式:
平装
页数:
184
最新
印次时间:
暂无
ISBN:
978-7-04-030137-3
物料号:
30137-00
出版时间:
2010-11-16
读者对象:
中等职业教育
一级分类:
机械类
二级分类:
数控技术应用

本书是根据“以能力为本位,以就业为导向”的职业教育方针,贯彻“浙江省职业教育六项行动计划”的有关精神,参考了有关的国家职业标准和行业职业技能鉴定规范,结合浙江省职成教研室编制的数控车床编程与加工技术课程标准,总结多年教学经验编写而成的全新教材。

本书详细地介绍了数控车床和车削准备,重点讲述了轴孔、成形面、螺纹及综合件的加工,并附录了数控车刀的编制说明、刀片的选用。各项目以“工作过程”为导向,用生产中的产品任务构建教学内容,理论紧密结合实践;创新性地设置了材料测算表、刀具推荐表和项目总评表,方便学生在加工前做好相关准备,培养成本意识;项目内容由简单到综合,具有行业代表性,同时添加技能提升任务,各项目内容相互依赖,更好地巩固并提高学生的加工能力,并通过实际操作验证了教材中所有的加工程序。

本书配套网络教学资源,通过封底所附学习卡,可登录网站(http://abook.hep.com.cn/30137/),获取相关教学资源。学习卡兼有防伪功能,可查询图书真伪,详细说明见书末“郑重声明”页。

本书可作为中等职业学校数控技术应用专业及相关专业的教学用书,也可作为相关人员岗位培训及自学用书。

  • 目录
    • 实训项目准备及总评表
      • 表0-1 材料测算表
        • 表0-2 刀具推荐表
          • 表0-3 项目总评表
          • 项目一 数控车床的认识
            • 任务一 数控车床的结构
              • 任务二 数控车床操作面板的使用
                • 任务三 数控车工操作规程与职业规范
                • 项目二 数控车削的准备
                  • 任务一 加工工艺准备
                    • 任务二 工件与刀具安装
                      • 任务三 程序的输入与校验
                        • 任务四 首件加工
                        • 项目三 轴孔的加工
                          • 任务一 低台阶轴的加工
                            • 任务二 多台阶轴的加工
                              • 任务三 车槽与车断的加工
                                • 任务四 内孔及内锥的加工(技能提升)
                                • 项目四 成形面的加工
                                  • 任务一 简单圆弧的加工
                                    • 任务二 复杂成形面的加工
                                      • 任务三 内成形面的加工(技能提升)
                                      • 项目五 螺纹的加工
                                        • 任务一 普通外螺纹的加工
                                          • 任务二 普通内螺纹的加工
                                            • 任务三 圆锥螺纹的加工(技能提升)
                                            • 项目六 综合件的加工
                                              • 任务一 轴类零件的加工
                                                • 任务二 盘类零件的加工
                                                  • 任务三 配合件的加工(技能提升)
                                                  • 附录
                                                    • 附录1 刀片材质与作业条件对应表
                                                      • 附录2 车削刀具的编制说明
                                                        • 附录3 G代码含义对照表(FANUC系统、SIEMENS系统)
                                                        • 参考文献

                                                        相关图书